631（UNS S17700）沉淀硬化不锈钢是以铬、镍为主要合金元素并含铝，经沉淀硬化处理可显著提升强度，具有中等导热性、密度适中、固溶态塑性好而沉淀硬化态强度高的特点，广泛应用于航空航天、医疗器械、电子设备及机械制造等领域不锈钢板 。
化学成分特点
主要合金元素铬（Cr）含量在16.0%-18.0%，能在钢材表面形成致密氧化膜，显著增强其耐腐蚀性；镍（Ni）含量为6.50%-7.75%，有助于稳定奥氏体组织，提升钢材的韧性和加工性能不锈钢板 。
铝（Al）含量为0.75%-1.50%，在沉淀硬化过程中与其他元素形成金属间化合物，对提高钢材强度起到关键作用不锈钢板 。
同时严格控制碳（C）、磷（P）、硫（S）等元素的含量，较低的碳含量（≤0.09%）可减少碳化物形成，提高耐腐蚀性和韧性；磷（P）含量≤0.04%，硫（S）含量≤0.03%，降低它们的含量能避免钢材韧性和耐腐蚀性降低不锈钢板 。
物理性能：密度约7.65g/cm³，相比普通碳钢较轻，利于减轻结构重量；热膨胀系数在20 - 100°C时约为10.8×10⁻⁶/°C，热膨胀特性稳定，有助于在温度变化环境中保证尺寸精度；导热系数约16.3W/(m·K) ，导热性能中等；固溶状态下呈弱磁性，沉淀硬化处理后磁性增强不锈钢板 。
力学性能：固溶状态时，抗拉强度约1035MPa，屈服强度约380MPa，伸长率达20%-30%，硬度约90-95HRB，塑性良好，便于冷加工；经过沉淀硬化处理（如H900状态），抗拉强度超1600MPa，屈服强度约1400MPa，伸长率降至5%-10%，硬度达40-44HRC，强度大幅提升不锈钢板 。
热加工
1、锻造
加热温度：始锻温度一般控制在1000-1100°C，这一温度区间能使钢材具有良好的塑性，便于进行锻造变形不锈钢板 。终锻温度不低于900°C，若终锻温度过低，钢材的变形抗力增大，容易产生裂纹等缺陷。
冷却方式：锻造后可采用空冷或缓冷的方式，避免冷却速度过快导致钢材内部产生较大的内应力不锈钢板 。
2、热轧
加热：将钢材加热到1000-1100°C，使钢材达到合适的轧制温度不锈钢板 。
轧制过程：采用多道次轧制的方法，逐步将钢材轧制成所需的尺寸和形状不锈钢板 。每道次的轧制变形量需要合理控制，以保证钢材的质量和性能。
冷加工
1、冷弯
预处理：在进行冷弯操作前，通常需要对钢材进行固溶处理，以提高钢材的塑性，降低变形抗力，避免冷弯过程中出现开裂现象不锈钢板 。
2、冷拔
润滑：冷拔过程中需要使用良好的润滑剂，以减少钢材与模具之间的摩擦，降低拔制力，提高表面质量不锈钢板 。
变形量控制：控制每次冷拔的变形量在10%-20%左右，防止变形量过大导致钢材出现加工硬化过度，影响后续加工和使用性能不锈钢板 。