632（UNS S15700）是标准牌号，对应牌号是07Cr15Ni7Mo2Al ，标准牌号为SUS632不锈钢板 。凭借高强度、良好耐腐蚀性和可通过热处理调节性能的特点，广泛用于航空航天的结构与发动机部件、海洋工程的平台与船舶零件、医疗器械的器械与植入装置以及机械制造的轴和齿轮等领域。
化学成分
碳（C）：≤0.09%，较低的碳含量有助于提高钢的耐腐蚀性和韧性不锈钢板 。
硅（Si）：≤1.00%，能增强钢的强度和硬度，但含量过高会降低钢的塑性和韧性不锈钢板 。
锰（Mn）：≤1.00%，可提高钢的强度和淬透性不锈钢板 。
磷（P）：≤0.04%，硫（S）：≤0.03%，它们是杂质，含量需严格控制，以保证钢的性能不锈钢板 。
铬（Cr）：14.0-16.0%，铬是形成钝化膜、保证不锈钢耐腐蚀性的关键元素不锈钢板 。
镍（Ni）：6.50-7.75%，能稳定奥氏体组织，提高钢的韧性和耐腐蚀性不锈钢板 。
钼（Mo）：2.0-3.0%，可增强钢在还原性介质中的耐腐蚀性，提高钢的强度和淬透性不锈钢板 。
铝（Al）：0.75-1.50%，在沉淀硬化过程中起重要作用，通过形成金属间化合物来提高钢的强度不锈钢板 。
切割方法
1、机械切割
锯切：利用锯片的高速旋转或往复运动，通过锯齿对材料进行切削，从而实现切割不锈钢板 。适用于切割精度要求较高、厚度相对较薄（一般小于50mm）的632不锈钢板材或棒材。比如在一些精密机械零件的加工中，需要对不锈钢棒材进行精确长度的切割，锯切就能满足这种需求。
剪切：通过上下刀片的相对运动，对材料施加剪切力，使材料沿剪切面分离不锈钢板 。主要用于切割较薄的板材，厚度通常在6mm以下。在一些批量生产的薄板加工中，如不锈钢外壳的制造，剪切是一种高效的切割方法。
2、热切割
等离子切割：利用高温等离子弧的能量将材料局部熔化，并借助高速等离子的动量排除熔融金属，形成切口不锈钢板 。可切割不同厚度的632不锈钢，尤其适用于中等厚度（5-50mm）的板材切割。在一些大型钢结构的制造中，等离子切割能够快速、高效地完成切割任务。
激光切割：利用高能量密度的激光束照射材料，使材料瞬间熔化或气化，通过辅助气体将熔化物吹走，形成切口不锈钢板 。适合切割高精度、复杂形状的632不锈钢零件，厚度一般在20mm以下。在电子设备、精密仪器等行业，激光切割常用于制造微小、精细的零部件。
火焰切割：通过氧气和燃气混合燃烧产生的高温火焰将材料预热到燃点，然后向切割处喷射高速氧气流，使材料剧烈燃烧并被吹走，形成切口不锈钢板 。通常用于切割较厚的632不锈钢板材（厚度大于20mm）。在一些大型建筑结构和船舶制造中，火焰切割是一种常用的切割方法。
3、水切割
通过高压泵将水加压，然后通过特制的喷嘴形成高速水射流，利用水射流的动能对材料进行切割不锈钢板 。在切割较硬材料时，还可在水中加入磨料，增强切割能力。适用于各种厚度和形状的632不锈钢切割，尤其适合对热影响敏感、要求无热变形的材料切割。在一些对精度和表面质量要求极高的航空航天零部件加工中，水切割能发挥重要作用。